بلوک بتنی به بلوکی اطلاق می شود که با استفاده از مصالح بتنی ساخته می شود.
برای افزایش کیفیت این بلوک ها، اعمال ارتعاش و نیرو در طول فرآیند تولید ضروری است تا اطمینان حاصل شود که ملات به طور کامل فشرده شده است. بلوک های بتنی انواع مختلفی را در بر می گیرند و در اینجا چند نمونه برای مرجع آورده شده است.
بلوک های توخالی با اشکال و اندازه های مختلف.
بلوک های جامد با اشکال و اندازه های مختلف.
سنگ فرش در اشکال و ابعاد مختلف.
بلوک های سنگفرش با اشکال، اندازه ها و رنگ های مختلف.
بلوک های علفی (که به آن سنگ چمن نیز می گویند).
ناودان های بتنی که به نام ناودان سقف نیز شناخته می شوند.
بلوک های بتنی لگو
بلوک های بتنی استایروفوم
بلوک های کف توخالی که بلوک های آسمولن نیز نامیده می شوند
بتن ماده ای است که در تمام موارد ذکر شده وجود دارد، اما ممکن است در مورد تعریف آن تعجب کنید. بتن یک ماده مرکب است که از سنگدانه ها، آب و سیمان پرتلند، معمولاً به صورت پودر تشکیل شده است. این اجزا در نسبت های مختلف با توجه به استانداردهای خاص برای نسبت مخلوط ترکیب می شوند. علاوه بر این، مواد افزودنی برای ترکیب عملکردهای اضافی در مخلوط بتن در دسترس هستند که امکان سفارشیسازی و ویژگیهای پیشرفته را فراهم میکنند.
توجه به تمایز بین افزودنی ها و افزودنی ها در زمینه بتن مهم است. مواد افزودنی در طول فرآیند تولید سیمان برای ایجاد خواص جدید وارد می شوند، در حالی که مواد افزودنی در طول اختلاط بتن برای دستیابی به ویژگی های خاص وارد می شوند.
انتخاب سنگدانه های مورد استفاده در تولید بتن بسته به کشور می تواند متفاوت باشد. سنگدانههای رایج شامل سنگ آهک، پوسته، گچ، شیل، خاک رس، تخته سنگ، سرباره کوره بلند، ماسه سیلیس و سنگ آهن هستند.
فرآیند تولید بلوک های بتنی شامل چندین مرحله است که بسته به سیستمی که قرار است استفاده شود می تواند متفاوت باشد. بسته به عواملی مانند موقعیت مکانی، هزینه های نیروی کار، قیمت زمین و بودجه، این سیستم ها را می توان به صورت دستی، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک یا تمام اتوماتیک دسته بندی کرد. در اینجا مروری کوتاه بر این فرآیندهای مختلف تولید برای بلوک های بتنی است.
1. فرآیند تولید بلوک بتنی دستی:
روش دستی ساده ترین و ارزان ترین راه است. در درجه اول به قالب هایی نیاز دارد که در آن مخلوط بتن به صورت دستی مخلوط و ریخته می شود. با این حال، روش دستی فاقد ارتعاش و فشار بالا است و در نتیجه بلوکهای بتنی با کیفیت پایینتر تولید میشوند.
با توجه به فرآیند اختلاط دستی، دستیابی به نسبت های ثابت هر بار چالش برانگیز می شود که بر کیفیت کلی محصول نهایی تأثیر می گذارد. علاوه بر این، روش دستی وقت گیر است زیرا فقط به کار دستی متکی است. در نتیجه، این روش دیگر توصیه نمی شود زیرا مزایای صنعتی و کارایی ندارد.
2. فرآیند تولید بلوک بتنی نیمه اتوماتیک:
در فرآیند تولید بلوک بتنی نیمه اتوماتیک از دستگاهی به نام دستگاه بلوک بتنی استفاده می شود. این دستگاه دارای قالب هایی است که در آن بلوک ها تحت فشار و ارتعاش تولید می شوند. استفاده از فشار و ارتعاش هیدرولیک در این فرآیند کیفیت محصول نهایی را افزایش می دهد و از تولید دستی پیشی می گیرد.
با این حال، شایان ذکر است که فرآیند اختلاط هنوز به صورت دستی انجام می شود و منجر به تغییرات احتمالی در نسبت بتن در هر دسته می شود. علاوه بر این، پالت های تولید شده توسط دستگاه نیاز به جابجایی دستی با استفاده از گاری های دستی دارند و فرآیند تولید مستلزم مشارکت سه کارگر است. بنابراین در مقایسه با سایر روش های تولید، تعداد کارگران بیشتری مورد نیاز است.
اگر بودجه محدودی دارید و در کشوری با هزینه نیروی کار کم و زمین ارزان کار می کنید، فرآیند تولید بلوک بتنی نیمه اتوماتیک خود را به عنوان یک انتخاب بهینه برای کسب و کار شما معرفی می کند.
3. فرآیند تولید بلوک بتنی خودکار:
همانطور که توسط بخش فروش ما گزارش شده است، روش تولید بلوک بتنی خودکار محبوبیت قابل توجهی به دست آورده است. یکی از مزیت های کلیدی این روش، آماده سازی خودکار ملات، تضمین کیفیت ثابت در طول زمان است. نسبت دقیق مواد به طور مداوم حفظ می شود و در نتیجه کیفیت ملات قابل اعتمادی را به همراه دارد.
در فرآیند تولید، ربات ها نقش مهمی ایفا می کنند و نیاز به کار دستی را کاهش می دهند. به جای استفاده از سه چرخ دستی، از یک لیفتراک برای مدیریت کارآمد تولید استفاده می شود. علاوه بر این، سیمان در یک سیلو سیمان ذخیره می شود و به طور خودکار به میکسر اضافه می شود و فرآیند را ساده تر می کند. در نتیجه، تعداد کارگران مورد نیاز در کارخانه شما می تواند کاهش یابد. توجه به این نکته ضروری است که دستگاه در این روش توسط یک اپراتور اداره می شود که بر عملیات کلی نظارت دارد.
4. فرآیند تولید بلوک بتنی تمام اتوماتیک:
در روش ساخت بلوک بتنی اتوماتیک برای کارکرد دستگاه به اپراتور نیاز است. با این حال، در مورد دستگاه بلوک بتنی تمام اتوماتیک، دستگاه به طور خودکار بدون نیاز به دخالت مداوم انسان عمل می کند. این طرح به ویژه برای کشورهای توسعه یافته که در آن هزینه های نیروی کار بالا و زمین گران است، مناسب است، زیرا باعث افزایش کارایی و مقرون به صرفه بودن در تولید می شود. در اصفهان تاج نادی میتوانید انواع دستگاه بلوک زنی ، دستگاه جدول زن و آجر زن پازلی را با بهترین قیمت تهیه نمایید.
نحوه تولید بلوک های بتنی
برای تولید بلوک های بتنی باید مواد اولیه مانند سنگدانه، آب و سیمان پرتلند را در اختیار کارخانه خود قرار دهید. سپس باید آنها را با هم مخلوط کنید تا یک مخلوط خامه ای همگن داشته باشید. نسبت های مختلف مخلوط بر اساس استانداردهای کشور شما و در دسترس بودن کل موجود است. همچنین بر اساس انتخاب دستگاه شما به صورت دستی یا خودکار انجام می شود.
پس از آماده سازی ملات نوبت به تغذیه آن به دستگاه می رسد. معمولاً توسط تسمه نقاله انجام می شود. سپس دستگاه از بقیه مراقبت می کند. ملات ابتدا در قیف سنگدانه دستگاه ریخته می شود سپس به طور خودکار ملات را به قالب ها تغذیه می کند. وقتی قالب با ملات پر شد، وقت آن است که پرس هیدرولیک فشرده سازی را انجام دهد. لرزش همچنین به سیستم هیدرولیک کمک می کند تا آن را به بهترین شکل ممکن فشرده کند.
پس از شکل گیری بلوک های بتنی روی سطح پالت ها، دستگاه پالت را به سمت خروجی دستگاه هدایت می کند. حالا بستگی به ماشین شما دارد که نیمه اتوماتیک باشد با گاری های دستی به بخش کیورینگ تحویل داده می شود. به این ماشین ها ماشین های بلوک توخالی نیز می گویند .
این فرآیند در دستگاه های بلوک سنگفرش نیز یکسان است . تنها تفاوت این است که دستگاه های بلوک سنگفرش دارای قیف دوم برای اعمال رنگ های مختلف بر روی سطح هستند.