ملات ساز ( میکسر سیمان )

ملات ساز ، میکسرهای کوچکی هستند، که برای ساخت بتن استفاده می شوند. این دستگاه ها در ساخت و ساز، کاربرد زیادی دارند. استفاده از دستگاه میکسر، برای حجم 30 متر مکعب در روز کاربرد دارد. به دلیل کوچک بودن سایز دستگاه ملات ساز، کیفیت بتن ساخته شده در آن بسیار مرغوب است. باید توجه داشته باشید که تفاوت ملات ساز با بتونیر در حجم آن ها می باشد و گاها نام آن ها به اشتباه گفته می شود. این دستگاه با نام های مختلفی مانند میکسر بتن، خلاطه، ملات ساز و مخلوط کن بتن شناخته شده است. بارگیری مصالح در دستگاه ملات ساز به دو روش دستی و باکت هیدرولیکی صورت می گیرد. پیمانه کردن صحیح مصالح ، توسط نیروی انسانی صورت می گیرد. برای همین لازم است فردی که به عنوان اپراتور این دستگاه انتخاب می
شود، مهارت لازم را داشته باشد.

تاریخچه ملات ساز

تاریخچه ملات ساز ، اولین مخلوط کن بتن چرخدار، در 9 فوریه سال 1904 توسط ریچارد بولندر درآمریکا ثبت شد و میکسر ملات نام گرفت.
Image
Image
ملات ساز ، میکسرهای کوچکی هستند، که برای ساخت بتن استفاده می شوند. این دستگاه ها در ساخت و ساز، کاربرد زیادی دارند. استفاده از دستگاه میکسر، برای حجم 30 متر مکعب در روز کاربرد دارد. به دلیل کوچک بودن سایز دستگاه ملات ساز، کیفیت بتن ساخته شده در آن بسیار مرغوب است. باید توجه داشته باشید که تفاوت ملات ساز با بتونیر در حجم آن ها می باشد و گاها نام آن ها به اشتباه گفته می شود. این دستگاه با نام های مختلفی مانند میکسر بتن، خلاطه، ملات ساز و مخلوط کن بتن شناخته شده است. بارگیری مصالح در دستگاه ملات ساز به دو روش دستی و باکت هیدرولیکی صورت می گیرد. پیمانه کردن صحیح مصالح ، توسط نیروی انسانی صورت می گیرد. برای همین لازم است فردی که به عنوان اپراتور این دستگاه انتخاب می
شود، مهارت لازم را داشته باشد.

تاریخچه ملات ساز

تاریخچه ملات ساز ، اولین مخلوط کن بتن چرخدار، در 9 فوریه سال 1904 توسط ریچارد بولندر درآمریکا ثبت شد و میکسر ملات نام گرفت.
Image

اجزای تشکیل دهنده دستگاه ملات ساز

اجزای تشکیل دهنده ملات ساز، این دستگاه از قسمت های مختلفی ساخته شده است. این اجزا عبارتند از:

موتور

موتور، در دستگاه ملات ساز وظیفه چرخاندن دیگ را بر عهده دارد. قدرت موتور با توجه به حجم دیگ از 2 تا 20 اسب بخار است. در ادامه انواع موتور را مورد بررسی قرار می دهیم.

گیربکس

گیربکس، وظیفه انتقال نیرو، از موتور به دیگ را برعهده دارد. اغلب گیربکس های مورد استفاده در ملات سازها از نوع حلزونی   VF86وVF62  می باشند. این گیربکس ها دور موتور را کم کرده و قدرت بیشتری را برای چرخاندن دیگ تولید می کنند. 

دیگ

دیگ، بعد از پیمانه کردن مصالح توسط اپراتور، مصالح داخل دیگ ریخته می شود تا عملیات میکس انجام شود. دیگ به دلیل چرخش مانع از گیرایی بتن قبل از استفاده می شود. سایز ملات سازها براساس ظرفیت دیگ تعیین می گردد. سرعت چرخش دیگ از 13 تا 17 دور بر دقیقه می باشد. هرچه دیگ بزرگ تر باشد، سرعت چرخش کمتر می شود.

شاسی

شاسی، بدنه اصلی دستگاه ملات ساز است. تمام اجزای مختلف دستگاه اعم از موتور، دیگ، گیربکس، باکت و…. بر روی شاسی متصل می شوند. شاسی های دستگاه باید از متریال مناسب ساخته شوند. زیرا تمام وزن بر روی شاسی دستگاه قرار دارد.

انواع ملات ساز از نظر نوع موتور

انواع ملات سازها از نظر نوع موتور، به 3 دسته تقسیم می شوند: 

موتور بنزینی

موتور بنزینی، از این ملات ساز برای مناطقی که دسترسی به برق امکان پذیر نیست استفاده می شود. موتور بنزینی که بر روی این ملات ساز قرار دارد، قدرتی بیش از 5 اسب بخار دارد. شرکت های مختلفی این نوع موتور را برای ملات ساز ها تولید می کنند که از آن ها می توان : موتور راتو، موتور لانسین، موتور هوندا، موتور روبین و... را نام برد. به ملات ساز هایی که از موتور بنزینی استفاده می کنند، کوپه می گویند.
 

موتور دیزلی

موتور دیزلی، سوخت موتور در این ملات سازها، گازوئیل می باشد. موتورهای دیزلی، قدرتی بیش از 6 اسب بخار دارند. شرکت های زیادی این نوع موتور را تولید می کنند که از معروف ترین آن ها می توان موتور کاما، موتور مارگو، موتور کوپ و موتور لیستر و... را نام برد.
 

موتور برقی

موتور برقی، به طور کلی این موتورها به دو نوع تک فاز و 3 فاز تقسیم می شوند. این موتورها قدرتی بیش از 2 اسب بخار تولید می کنند. دور موتور در دستگاه های ملات ساز برقی  1500 RPM می باشد. این دستگاه با استفاده از برق 220ولت شهری یا برق استاندارد 380ولت عملیات میکس بتون را انجام می دهد. معروف ترین شرکت های تولید کننده این نوع موتورها شرکت های موتوژن، الکتروژن، الکو و برند های چینی می باشند. از مزایای این دستگاه که توانسته نظر سازندگان را برای خرید این نوع ملات سازها جلب کند، تامین راحت انرژی و قیمت پایین آن نسبت به سایر ملات سازها می باشد.
Image

انتخاب موتور مناسب

انتخاب موتور مناسب، ما در ابتدای این مقاله، کارایی انواع موتورها را در دستگاه ملات ساز برای شما توضیح داده ایم .
اما چه نوع موتوری را انتخاب کنیم؟
رایج ترین نوع ملات سازها، برقی و دیزلی می باشند.  موتور الکتریکی به دلیل توان کم گشتاور، انتخاب خوبی برای پروژه های بزرگ نمی باشد. ولی برای یک پروژه ی کوچک مقرون به صرفه و تامین انرژی آن بسیار راحت است. از طرفی موتورهای دیزلی با توجه به توان زیاد گشتاور، می تواند قدرت لازم برای گردش مخزن های حجیم را به خوبی تامین کند. بنابراین انتخاب خوبی برای پروژه های بزرگ می باشد. همچنین این نوع موتور، در مکان هایی که دسترسی لازم به برق وجود ندارد، بسیار کاربردی است.

انواع میکسر سیمان (ملات ساز)

دوچرخ

دو چرخ، معمولا در دستگاه های ملات ساز با ظرفیت کم از دو چرخ  برای یک طرف شاسی و از پایه برای سمت دیگر آن استفاده می شود. این امر، جابجایی دستگاه را آسان می کند.

چهار چرخ

چهار چرخ، این تعداد از چرخ، برای سایز متوسط دستگاه ملات ساز استفاده می شود. ملات ساز چهار چرخ به راحتی می تواند با توجه به حجم دیگ، جا به جا شود.
 

ساده

ساده، این ملات سازها چرخی برای جابجایی ندارند و با استفاده از پایه به صورت ثابت بر روی زمین قرار می گیرند. این امر کمی جابجایی دستگاه را سخت تر می کند.

باکت دار

باکت دار، دستگاه های ملات ساز با حجم بالا معمولا از باکت مصالح استفاده می کنند. این کار بارگیری مصالح را راحت تر و جابجایی دستگاه های سنگین وزن را به آسانی امکان پذیر می کند.

هیدرولیکی

هیدرولیکی، دستگاه های ملات ساز اصولا به دو دسته سبک وزن و سنگین وزن تقسیم می شوند. در دسته سنگین وزن به دلیل سخت بودن بارگیری مصالح به صورت دستی، از باکت هیدرولیک دار استفاده می شود. این امر باعث راحت شدن بارگیری مصالح در ملات سازها با حجم زیاد می گردد.
Image

انواع ملات ساز از نظر چرخش دیگ

دنده کمر

دنده کمر، در این ملات سازها انتقال حرکت از موتور به سمت دیگ، توسط دنده هایی که در دور آن نصب شده، انجام می شود. ملات سازهای دنده کمر کاربرد بیشتری در دیگ های با حجم متوسط دارند. ملات ساز دنده کمر قیمت بیشتری نسبت به ملات ساز دنده زیر دارد.

دنده زیر

دنده زیر، در این ملات ساز انتقال حرکت از موتور به سمت دیگ، توسط دنده هایی که در زیر آن نصب شده، انجام می شود. طول عمر ملات سازهای دنده زیر، بیشتر از دنده دورها می باشد. این دستگاه ها صدای کمتری دارند.  

رولیک لاستیکی فشرده

رولیک لاستیکی فشرده، این نوع سیستم گردش برای دستگاه ملات ساز سنگین وزن به کار می رود. حجم دیگی که از این نوع سیستم گردش برای چرخاندن آن استفاده می شود، معمولا بیش از 750 لیتر است. این سیستم به این صورت است که دیگ به همراه رولیک لاستیکی فشرده بر روی محور گیربکس نصب می شود و با چرخیدن گیربکس، دیگ به حرکت در می آید.

انواع ملات ساز از نظر چرخش دیگ

دنده کمر

دنده کمر، در این ملات سازها انتقال حرکت از موتور به سمت دیگ، توسط دنده هایی که در دور آن نصب شده، انجام می شود. ملات سازهای دنده کمر کاربرد بیشتری در دیگ های با حجم متوسط دارند. ملات ساز دنده کمر قیمت بیشتری نسبت به ملات ساز دنده زیر دارد.

دنده زیر

دنده زیر، در این ملات ساز انتقال حرکت از موتور به سمت دیگ، توسط دنده هایی که در زیر آن نصب شده، انجام می شود. طول عمر ملات سازهای دنده زیر، بیشتر از دنده دورها می باشد. این دستگاه ها صدای کمتری دارند.  

رولیک لاستیکی فشرده

رولیک لاستیکی فشرده، این نوع سیستم گردش برای دستگاه ملات ساز سنگین وزن به کار می رود. حجم دیگی که از این نوع سیستم گردش برای چرخاندن آن استفاده می شود، معمولا بیش از 750 لیتر است. این سیستم به این صورت است که دیگ به همراه رولیک لاستیکی فشرده بر روی محور گیربکس نصب می شود و با چرخیدن گیربکس، دیگ به حرکت در می آید.

Image

انواع ملات ساز از نظر سایز

 
انواع ملات ساز از نظر سایز، دستگاه ملات ساز از حجم  120 الی 1000 لیتری وجود دارد.

120 لیتری

Image
120 لیتری، جهت کار در حجم های پایین استفاده می شود. این دستگاه ظرفیت اسمی 120 لیتری دارد. اما ظرفیت واقعی آن 100 لیتر می باشد. پر کردن کل ظرفیت اسمی باعث ریزش ملات از دیگ می شود. از ویژگی های  این ملات ساز، حمل و نقل آسان و چرخ فرقونی برای جابجایی راحت تر می باشد. مکانیزم گردش ملات ساز120 لیتری، به صورت دنده کمر می باشد. همچنین بارگیری و تخلیه مصالح در این دستگاه به صورت دستی است. دستگاه ملات ساز 120 لیتری با هر 3 نوع موتور بنزینی، گازوئیلی و برقی موجود می باشد.

300 لیتری

Image
300 لیتری، جنس دیگ این نوع ملات ساز از ورق فولادی 3 میلی متر و سرعت چرخش آن 15 دور بر دقیقه می باشد. این ملات ساز از دوچرخ پیکانی برای جابجایی استفاده می کند. مکانیزم چرخش دیگ  در ملات ساز 300 لیتری از نوع دنده کمر می باشد. معمولا در این ملات سازها، گیربکس حلزونی VF86 به کار می رود. ملات ساز 300 لیتری با هر 3 نوع موتور برقی، دیزلی و بنزینی تولید می شود. بارگیری مصالح در این دستگاه، دستی و تخلیه آن به صورت فرمان هیدرولیکی می باشد

350 لیتری

Image
350 لیتری، مکانیزم گردش دیگ این ملات ساز، در دو نوع دنده زیر و دنده کمر می باشد. همچنین در دو مدل چهار چرخ و دو چرخ تولید می شود. این دستگاه از کاربردی ترین ملات سازهایی است که در ساختمان ها به کار می رود.  دستگاه ملات ساز 350 لیتری با انواع موتورهای برقی، بنزینی و دیزلی در بازار وجود دارد. بارگیری مصالح در این دستگاه به صورت دستی یا باکت هیدرولیکی می باشد. تخلیه مصالح توسط فرمان گیربکسی صورت می گیرد. این ملات سازها داری قابلیت مالبند برای جابجایی به صورت یدک کش هستند. سرعت چرخش دیگ در ملات ساز 350 لیتری 15 دور بر دقیقه و ورق به کار رفته در دیگ آن 5 میلیمتر است. حجم بارگیری مفید در این دستگاه 250 لیتر می باشد.

500 لیتری

Image
ملات ساز 500 لیتری، این ملات سازها برای تولید بتن با حجم بالا، مناسب است. مکانیزم گردش دیگ در به صورت دنده کمر می باشد. دستگاه ملات ساز 500 لیتری با انواع موتورهای برقی، بنزینی و دیزلی در بازار وجود دارند. بارگیری مصالح در این دستگاه به دو صورت دستی و باکت هیدرولیکی انجام می شود. تخلیه مصالح به صورت فرمان گیربکسی صورت می گیرد. این ملات سازها از چهار چرخ برای جابجایی استفاده می کنند. سرعت چرخش دیگ در ملات ساز 500 لیتری، 14 دور بر دقیقه است. حجم بارگیری مفید در این دستگاه 450 لیتر می باشد.

750 لیتری

Image
ملات ساز 750 لیتری، با دو نوع موتور، برقی و دیزلی تولید می شود. بارگیری مصالح در این مدل از ملات ساز به صورت باکت هیدرولیکی و تخلیه مصالح به صورت گردش دو جهته می باشد.  سرعت چرخش دیگ در این مدل 13 دور بر دقیقه است. این دستگاه از سیستم چرخش دیگ به صورت رولیک لاستیکی فشرده استفاده می کند. جابجایی در دستگاه های ملات ساز 750 لیتری توسط چهار چرخ صورت می گیرد. حجم بارگیری مفید در این دستگاه 650 لیتر می باشد. ملات ساز های 750 لیتری دیزلی، دارای تانکر آب و هیدروموتور است.

1000لیتری

Image
1000 لیتری، این ملات سازها در دو مدل برقی و دیزلی  تولید می شوند. ملات ساز های 1000 لیتری دارای پمپ و شیرهیدرولیک است. این دستگاه از سیستم چرخش دیگ به صورت رولیک لاستیکی فشرده استفاده می کند. جابجایی در ملات ساز های 1000 لیتری توسط چهار چرخ صورت می گیرد. ظرفیت واقعی این دستگاه ها 900 لیتر می باشد. مکانیزم بارگیری مصالح در ملات ساز های 1000 لیتری به صورت باکت هیدرولیکی است و تخلیه مصالح  به صورت گردش دو جهته انجام می شود. 
Image

ملات دیگ همزن

ملات دیگ همزن، نمونه دیگری از ملات سازمی باشد. این ملات ساز از نوع دایره ای است که در حجم های 350، 500و 1000 کیلو تولید می شوند. پر مصرف ترین نمونه از این نوع مخلوط کن ها، ناری ساز هایی با حجم 250و 350 کیلویی می باشند. اجزای ناری ساز های 250 و 350 کیلویی از موتور برقی 3 اسب تک فاز و ورق 10میل است.در مدل 500 کیلویی این مخلوط کن از موتور 7.5 اسب برای چرخاندن دیگ استفاده می شود که برق مصرفی این موتور از نوع 3 فاز می باشد و همچنین در این حجم از ملات ساز از ورق 12میل استفاده شده است. ناری ساز های 1000 لیتری ورقی با قطر 14 میل دارند در این ملات سازها از موتور برقی 15 اسب استفاده می شود که برق مصرفی این موتور 3 فاز می باشد.
Image

ویژگی های یک ملات ساز خوب چیست؟

  • از موتوری با قدرت و دور مناسب برای هم زدن برخوردار باشد.
  • دیگی با کیفیت داشته باشد تا مانع از سوراخ شدن و فرسایش شود.
  • دنده های انتقال دهنده از موتور به دیگه سخت با کیفیت باشد.

نحوه کار با ملات ساز ها

نحوه کار با ملات ساز ها، کار با این دستگاه راحت است. دستگاه را روشن کنید، بعد از چرخش دیگ مصالح را دستی یا  به صورت باکت هیدرولیکی  به دیگ اضافه و پس از میکیس، آن را تخلیه می کنیم. اما فراموش نکنید شما نیازمند اپراتوری هستید که پیمانه کردن مصالح را به خوبی بداند.

نگهداری دستگاه های ملات ساز

نگهداری دستگاه های ملات ساز،  پس از هربار استفاده باید کاملا شسته شود. تا تمام  بتن های چسبیده شده تمیز شود.
برای نچسبیدن مواد به کف دیگ بهتر است با گریس صنعتی کف آن را چرب کنید تا فرایند تمیز کردن به راحتی انجام شود.
شاستی دستگاه باید به صورت دوره ای تمیز و مورد بررسی قرار بگیرد تا در صورت وجود ترک، از بروز مشکلات ناشی از آن جلوگیری شود. موتورها باید به صورت دوره ای، بررسی و سرویس شوند. واسکازین مصرفی گیربکس باید تهیه و گیربکس به صورت دوره ای سرویس شود. در ملات ساز های الکتریکی، برق ورودی نباید نوسان داشته باشد.
در هنگام اتصال به یدک کش، از اتصال کامل مطمئن و هنگام حرکت با سرعت کم جابجا شود. زیرا ملات ساز ها از کمک فنر استفاده نمی کنند.

قیمت ملات سازها

قیمت ملات سازها، با توجه به حجم دیگ، نوع موتور، نوع مکانیزم گردش دیگ و نوع بارگیری و تخلیه مصالح متفاوت است. محدوده قیمت این دستگاه ها از 4میلیون تا 50 میلیون می باشد.

شما می توانید برای دریافت قیمت انواع ملات سازها، با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.

ویژگی های یک ملات ساز خوب چیست؟

  • از موتوری با قدرت و دور مناسب برای هم زدن برخوردار باشد.
  • دیگی با کیفیت داشته باشد تا مانع از سوراخ شدن و فرسایش شود.
  • دنده های انتقال دهنده از موتور به دیگه سخت با کیفیت باشد.

نحوه کار با ملات ساز ها

نحوه کار با ملات ساز ها، کار با این دستگاه راحت است. دستگاه را روشن کنید، بعد از چرخش دیگ مصالح را دستی یا  به صورت باکت هیدرولیکی  به دیگ اضافه و پس از میکیس، آن را تخلیه می کنیم. اما فراموش نکنید شما نیازمند اپراتوری هستید که پیمانه کردن مصالح را به خوبی بداند.

نگهداری دستگاه های ملات ساز

نگهداری دستگاه های ملات ساز،  پس از هربار استفاده باید کاملا شسته شود. تا تمام  بتن های چسبیده شده تمیز شود.
برای نچسبیدن مواد به کف دیگ بهتر است با گریس صنعتی کف آن را چرب کنید تا فرایند تمیز کردن به راحتی انجام شود.
شاستی دستگاه باید به صورت دوره ای تمیز و مورد بررسی قرار بگیرد تا در صورت وجود ترک، از بروز مشکلات ناشی از آن جلوگیری شود. موتورها باید به صورت دوره ای، بررسی و سرویس شوند. واسکازین مصرفی گیربکس باید تهیه و گیربکس به صورت دوره ای سرویس شود. در ملات ساز های الکتریکی، برق ورودی نباید نوسان داشته باشد.
در هنگام اتصال به یدک کش، از اتصال کامل مطمئن و هنگام حرکت با سرعت کم جابجا شود. زیرا ملات ساز ها از کمک فنر استفاده نمی کنند.

قیمت ملات ساز

قیمت ملات ساز، با توجه به حجم دیگ، نوع موتور، نوع مکانیزم گردش دیگ و نوع بارگیری و تخلیه مصالح متفاوت است. محدوده قیمت این دستگاه ها از 4میلیون تا 50 میلیون می باشد.

شما می توانید برای دریافت قیمت انواع ملات سازها، با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.

Image

درباره اصفهان تاج

گروه صنعتی اصفهان تاج یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده ی دستگاه بلوک زنی در اصفهان می باشد. این شرکت با توجه به موفقیت ها و پیشرفت هایی که در زمینه تولید دستگاه بلوک زنی داشته است گام مهمی در زمینه پیشرفت صنعت بلوک زنی برداشته است.

نماد اعتماد

Image

پل های ارتباطی

آدرس : اصفهان، منطقه صنعتی دولت آباد، خیابان ۴۶، کوچه سپاهان

۰۹۱۳۱۰۰۰۶۴۶
۰۹۰۳۹۶۴۲۴۸۳

درباره اصفهان تاج

گروه صنعتی اصفهان تاج یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده ی دستگاه بلوک زنی در اصفهان می باشد. این شرکت با توجه به موفقیت ها و پیشرفت هایی که در زمینه تولید دستگاه بلوک زنی داشته است گام مهمی در زمینه پیشرفت صنعت بلوک زنی برداشته است.

نماد اعتماد

Image

پل های ارتباطی

آدرس : اصفهان، منطقه صنعتی دولت آباد، خیابان ۴۶، کوچه سپاهان

۰۹۱۳۱۰۰۰۶۴۶

۰۹۰۳۹۶۴۲۴۸۳

Search